丹東LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽發生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可（kě）以（yǐ）根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫（wēn）材料（liào），這樣就大大減少了熱量的（de）散（sàn）失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並（bìng）不發（fā）熱，而且是采（cǎi）用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完（wán）全包裹（guǒ）在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能（néng）量保（bǎo）留在料筒上，即熱（rè）利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱（rè）無死角，整（zhěng）體（tǐ）料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量（liàng）及次數。化（huà）驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般（bān）采用自動控製(4)水（shuǐ）處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔（gé）3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發（fā）現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有（yǒu）可（kě）疑之處（chù），但並不影響安全生（shēng）產（chǎn）時（shí），應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以（yǐ）防（fáng）腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐（lú）外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到（dào）設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可（kě）就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋（guō）爐主機、給（gěi）水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全（quán）部裝配在鍋（guō）爐底（dǐ）座上進（jìn）行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不（bú）會（huì）產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱（rè）加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂