大渡口LDCR1.0-1.25電磁蒸汽（qì）發生器廠家

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生（shēng）高速（sù）變（biàn）化的交變（biàn）磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技（jì）術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散（sàn）失，提高（gāo）了熱（rè）效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身（shēn）並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造（zào）所以不（bú）存在著像（xiàng）原電熱圈（quān）的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽（shòu）命的問題，具（jù）有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱（rè）傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電（diàn）量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人（rén）員（yuán）確定（dìng）排汙的數量及次數。化（huà）驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的（de）監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐（lú）進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋（guō）爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送（sòng）給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且（qiě）能對介質運行（háng）進（jìn）行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動（dòng）啟（qǐ）停（tíng）；運行（háng）無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小（xiǎo），便於（yú）維修（xiū），可就（jiù）近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電（diàn）加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采（cǎi）用（yòng）優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成（chéng）本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生（shēng）熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂