1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均（jun1）嚴（yán）格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋（guō）爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波（bō）形（xíng）爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強（qiáng）。設（shè）計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱（rè）損（sǔn）失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該（gāi）數據（jù）傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消（xiāo）耗。
