1、鍋爐的（de）設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋（guō）爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質（zhì）量達到國家（jiā）要（yào）求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能（néng）力強。設（shè）計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警（jǐng）器（qì）采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧（yǎng）量，並實時將（jiāng）該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調（diào）整燃（rán）燒設備的配比（bǐ），使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃（rán）料的消耗。
