昌江電磁蒸汽發生器（qì）價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將（jiāng）直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流（liú）流（liú）過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體（tǐ）情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下（xià）氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的（de）降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均（jun1）為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過（guò）接（jiē）觸方（fāng）式（shì）傳（chuán）遞（dì）熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣（guàn）性現象產生（shēng），及升溫降（jiàng）溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具（jù）有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋（guō）爐的給水和（hé）爐水水質（zhì）應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動（dòng）機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的（de）離子交換劑（jì）是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲（shèn）漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應（yīng）及早修理（lǐ）。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次（cì）停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采（cǎi）用（yòng）濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且（qiě）能對介質運（yùn）行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行（háng）無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下（xià），能（néng）獲得較（jiào）高的工作溫度（dù），完全無跑（pǎo）、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占（zhàn）地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附（fù）近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在（zài）係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將（jiāng）鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃（guì）及其（qí）另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝（zhuāng）說明。

四．設（shè）備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加（jiā）熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利（lì）用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫（wēn）度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱（rè）方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明（míng）顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故（gù）障，安全無憂