滁州380萬大（dà）卡生物質導熱油鍋爐（lú）工作原理

YLW係列有機熱載體爐為（wéi）組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形（xíng）盤管構成；後（hòu）部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐（lú）由上部本體和下部鏈（liàn）條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在（zài）鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣（qì）在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室（shì）進入對流受熱麵換熱，出鍋爐（lú）後（hòu）在（zài）空氣預熱器中加（jiā）熱燃燒所需的空氣，再經除塵（chén）器由引風機將煙氣送（sòng）至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各（gè）種溫度的高溫熱源，廣泛（fàn）應用於各種（zhǒng）需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低（dī）；控（kòng）溫，熱能利用率高。並（bìng）可選配蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製（zhì）造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐（lú）安全技（jì）術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程（chéng）執行，並經（jīng）特種（zhǒng）設備安全監察機構檢查（chá），安全可（kě）靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透（tòu）焊接，並經X射線探（tàn）傷、水（shuǐ）壓試驗保壓合格，確保焊接（jiē）質量高於標（biāo）準。

3.采用藝能（néng）獨有的專利技術，爐膛采用雙（shuāng）盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱（rè），延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采（cǎi）用藝能獨有技術設（shè）計並（bìng）進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱（rè）係數，杜絕了受（shòu）熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐（lú）人（rén）員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設（shè）計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便（biàn），整體投資相對（duì）較少，性價比高。