澄邁（mài）電（diàn）磁蒸汽發生器十大（dà）品牌

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理（lǐ）將電能（néng）轉（zhuǎn）換為熱能的（de）裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體（tǐ）情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維（wéi）修等優點，減（jiǎn）少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的（de）塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與（yǔ）電熱（rè）管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱（rè）能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應（yīng）加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能（néng）量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位（wèi）保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間（jiān）應注意（yì）下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦（yì）可（kě）留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全（quán）生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設（shè）備後再返（fǎn）回（huí）爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能（néng）的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對（duì）操作（zuò）工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條（tiáo）件下溫（wēn）度均勻（yún）；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度（dù）自動監（jiān）測（cè），當達（dá）到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下（xià），能獲（huò）得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升（shēng）降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表（biǎo）、鍋爐自（zì）動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加（jiā）熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力（lì）。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮（suō）短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞（rào）製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故（gù）障，安全無憂