澄邁電磁蒸汽發（fā）生器哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體（tǐ）內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速（sù）發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高（gāo）溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有（yǒu）慣性現象（xiàng）產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即（jí）熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備（bèi）中（zhōng）的離子（zǐ）交換劑是否失效（xiào），或（huò）定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應（yīng）檢查（chá）一次（cì）。主要（yào）檢（jiǎn）查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的（de）檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐（lú）時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放（fàng）出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門（mén）。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密（mì）控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理（lǐ）想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度（dù）自動監測（cè），當達到設定（dìng）值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無（wú）任何（hé）汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工（gōng）作壓（yā）力（lì）下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取（qǔ）消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為（wéi）臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件（jiàn）、鍋爐底座（zuò）、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃（guì）、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱（rè）爐係統的（de）主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體（tǐ）外（wài）保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護（hù）更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承（chéng）受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能（néng）好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂