1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安（ān）全（quán）監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期（qī）安全（quán）穩定（dìng）工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又（yòu）滿足了各部（bù）分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接（jiē）連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶（dài）水率低於4%，滿足用（yòng）戶（hù）對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料（liào）。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開（kāi），檢修維（wéi）護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
