1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執（zhí）行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完（wán）全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙（yān）管結構，即提高了（le）強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連（lián）接，並（bìng）經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量（liàng）達到國（guó）家（jiā）要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈（liàn）連接（jiē），可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實（shí）時處在最佳（jiā）的工作（zuò）狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
