1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督（dū）檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼（ké）式全濕背順（shùn）流三（sān）回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連（lián）接，並（bìng）經X射線及超聲（shēng）波無損探傷（shāng），確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應（yīng）負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用（yòng）戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極（jí）棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可（kě）靠，使（shǐ）用壽（shòu）命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的（de）含（hán）氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀（zhuàng），燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消（xiāo）耗。
