朝陽LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生器哪（nǎ）家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種（zhǒng）利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而（ér）達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情（qíng）況在料（liào）筒外（wài）部包裹一定厚（hòu）度的隔（gé）熱保溫材（cái）料，這樣就大大減（jiǎn）少（shǎo）了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲（sī）在（zài）高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命（mìng）長、升（shēng）溫速率快、無需（xū）要維修等（děng）優點，減少（shǎo）了（le）維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的（de）塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大（dà），壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現（xiàn）象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準（zhǔn）的規定。並（bìng）定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並（bìng）不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考（kǎo）。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加（jiā）熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質（zhì），將（jiāng）熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱（rè）利用率高，由（yóu）於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節（jiē）能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無（wú）環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介（jiè）質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量（liàng），並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基（jī）本無維（wéi）護（hù）費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接（jiē）感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈（quān）本身不（bú）發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高（gāo）溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能（néng）好（hǎo），無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安（ān）全無憂