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昌吉電磁蒸汽鍋爐設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐(lú)/電磁蒸汽發生器特點一、介紹(shào)電磁加熱器是一種利用電磁(cí)感應原理(lǐ)將(jiāng)電能轉換為熱能的裝置。電磁控製(zhì)器將220V50...

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產品(pǐn)詳情

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器(qì)特點

電磁蒸汽發生器.jpg

一、介紹

電磁加熱(rè)器是一種利用電(diàn)磁感應原理將(jiāng)電能轉換為熱(rè)能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交(jiāo)流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化(huà)的高頻(pín)高壓電流流(liú)過線圈會產生高速變化的交變磁(cí)場,當磁場內(nèi)的(de)磁力線通(tōng)過(guò)導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發(fā)熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係(xì)列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警(jǐng)和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料(liào),這樣就大大減少了熱量的散(sàn)失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本(běn)身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製(zhì)造所以不存在著像原電熱圈的(de)電阻絲在高溫狀態(tài)下氧(yǎng)化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了(le)維修時間(jiān),降低(dī)了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大(dà)的降低了企(qǐ)業的生產成本與電熱管加熱所存在的優(yōu)勢:

普通加熱管加熱方式(shì)均為接觸式熱(rè)傳遞加熱(rè)具有以下缺陷(xiàn):

(1) 耗電的30-70%轉化(huà)為工作熱能。

(2)加熱必(bì)須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都(dōu)緩慢

(4)加熱有死角,不(bú)能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大,壽命短。

電磁(cí)感應加熱:為非接觸(chù)電磁感應加熱,具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈(quān)損耗約為2%,控製單元損耗約(yuē)為2%,其絕緣隔(gé)熱層可以將98%的能量保留在料(liào)筒上,即熱利用率為98%

(2)隻(zhī)加熱料筒,而其它部位保持冷(lěng)卻(què)。

(3)消除加熱的慣(guàn)性現象,升溫(wēn)降溫迅速高效

(4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。

(5)電磁(cí)線圈保持涼爽(shuǎng),因此壽命超(chāo)長

三、維護與保(bǎo)養

蒸汽(qì)鍋爐在運行期(qī)間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及(jí)爐水的監測:

蒸汽鍋(guō)爐(lú)的給水和爐水水質(zhì)應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐(lú)水(shuǐ)質》標準的規定。並(bìng)定期取樣化驗。由化(huà)驗人員確定排汙的數量(liàng)及次(cì)數。化驗與排汙應有詳細記(jì)錄。(2)轉動機(jī)械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象(xiàng),即(jí)采取辦法處(chù)理。必要時要停(tíng)運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水(shuǐ)位控製(zhì)一般采用自動控製(4)水處理設備的(de)運行(háng)狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失(shī)效,或定期進行反洗

(5)鍋爐運(yùn)行2~3星期,應檢查一次。主(zhǔ)要(yào)檢查(chá)閥門、管道法蘭等處(chù),如有滲漏應予(yǔ)修複。鍋爐運(yùn)行每(měi)隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除(chú)做上述各項工作外(wài),尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥(ní)渣,並用清水洗清

(2)蒸汽(qì)鍋爐內(nèi)外進行檢查,如受壓部分(fèn)的焊縫,鋼板(bǎn)內外有無腐(fǔ)蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響(xiǎng)安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在(zài)著水麵塗油漆,以防腐(fǔ)蝕,底(dǐ)座等每年(nián)至少要油漆一次(cì)。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後(hòu)放出爐水,將(jiāng)內(nèi)部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到(dào)100℃,讓水中的氣體排出(chū)爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可(kě)采用濕保養法,以免水凍結後損壞(huài)蒸汽鍋爐

性能特點

YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設(shè)備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製(zhì)工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修(xiū)方便,是一種安全、高效、節能(néng)的理想首選供熱設備。

1.本設備(bèi)以電能為熱源(yuán)清潔衛生無煙塵、無(wú)環境汙染、對設備無腐蝕對操作工人健康無影響

2.升溫迅速,熱效率高在工藝條件下溫度均勻

2.自動化操作,壓力溫度(dù)自動監測,當達到設定值時(shí),自(zì)動(dòng)啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染;

3.壓力低在較低的工作壓力(lì)下能獲得較高的工作溫度完全無(wú)跑、冒、滴、漏(lòu)現(xiàn)象安全可靠無須 24 小時專人(rén)值守(shǒu)

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊占地(dì)麵積小便(biàn)於維修可就近安裝在用熱(rè)設備附近無需專用鍋爐房(fáng)

5.工作介質受熱(rè)及放熱(rè)和溫(wēn)度升(shēng)降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水

6.循(xún)環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及(jí)其(qí)他低揮發物含量的技術措施(shī)。


出廠簡況:

1.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成

2.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋(guō)爐主機(jī)、給(gěi)水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部(bù)裝配在鍋爐底座上進行整(zhěng)體運輸。

3.隨爐供應用(yòng)戶出廠技術文(wén)件,及產品出廠清單,安裝說明。

四.設備功能:

⑴. 電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐

主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐由此獲得熱能。主體采(cǎi)用型鋼焊接製(zhì)作具有足夠的承重(chóng)能力。加熱爐本體外(wài)保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫

⑵.電磁加熱器壽命(mìng)長:電(diàn)磁加熱因線圈本身基本不會產生熱(rè)量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電(diàn)纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無(wú)維護費用。

安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分(fèn),基(jī)本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸(mō),無需高溫防(fáng)護,安全可靠。

高效節能: 采用內熱加熱(rè)方式,加(jiā)熱體內部分子直接感應磁能而生(shēng)熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短(duǎn)60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下(xià),比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高(gāo)了生產效率。

準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒(tǒng)內外壁(bì)溫度一(yī)致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質(zhì)量,生產效率高。

絕緣性好: 電磁線圈為定(dìng)製專用耐高溫(wēn)高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸(chù),絕無(wú)漏電,短路(lù)故障,安全無(wú)憂


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