昌吉電磁（cí）蒸汽鍋爐十大品牌

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一（yī）種（zhǒng）利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為（wéi）熱能（néng）的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變（biàn）磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有（yǒu）高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是（shì）通（tōng）過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現（xiàn）已被廣大的塑料製品（pǐn）企業（yè）使用，大大的降（jiàng）低（dī）了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方（fāng）式均為（wéi）接觸式（shì）熱（rè）傳遞（dì）加熱具有（yǒu）以下（xià）缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護（hù）與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不（bú）可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處（chù），如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐（lú）運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保（bǎo）養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放（fàng）出爐水（shuǐ），將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在（zài）較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒（mào）、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠（kào），無須（xū） 24 小時（shí）專人（rén）值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專（zhuān）用鍋爐房（fáng）；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體（tǐ）積的變化，在係（xì）統（tǒng）內有補償（cháng）技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內（nèi）空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為（wéi）臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結（jié）構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並（bìng）可承受（shòu）500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防（fáng）護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達（dá）90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯（zhì）小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯（xiǎn）改善（shàn）產品（pǐn）質量，生產效率（lǜ）高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸（chù），絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂