巴南（nán）LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生器（qì）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產（chǎn）生無數的（de）小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低（dī）水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯（lián）鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效（xiào）果十分顯著，可（kě）達（dá）30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的（de）問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應（yīng）加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不（bú）可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處（chù）理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每（měi）隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上（shàng）述各項工（gōng）作外，尚須進行（háng）下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外（wài）有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下（xià）次停爐時修（xiū）理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應作出記錄以（yǐ）便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出（chū）爐水（shuǐ），將內（nèi）部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的（de）氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養（yǎng）法，以免水（shuǐ）凍（dòng）結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作（zuò），壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統（tǒng）內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物（wù）含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力（lì）櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸（shū）。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足（zú）夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱（rè）量利（lì）用充分（fèn），基本（běn）無（wú）散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐（nài）高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接（jiē）接觸（chù），絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂