1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕（shī）背順（shùn）流三回（huí）程（chéng）煙火（huǒ）管（guǎn）結構，火焰在大燃燒（shāo）室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各（gè）部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新（xīn）型（xíng）隔熱保溫材（cái）料（liào），重量輕，散熱損失少（shǎo），保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙（yān）氣（qì）中（zhōng）的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製（zhì）係統中（zhōng），通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
