1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用（yòng）不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕（jué）緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監（jiān）測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能（néng）分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒（shāo）效率大大提高（gāo），從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
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