中山1噸低氮燃油氣蒸汽發生（shēng）器

直（zhí）流蒸汽發生（shēng）器特點

1、先進（jìn）的全自動智能控製係統：

公司自（zì）主研發高端智能觸屏控製係統，經過長（zhǎng）期理論探索與係統（tǒng）實踐，推出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標（biāo）變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業（yè）全自動控製程序係統，精準供（gòng）水、供氣模式。提高設備的（de）智能化運用水平，設備完全可以做到免人工值守、全自（zì）動智能化運（yùn）行，節省企業人工（gōng）成本和維護成本。

2、蒸汽（qì）發生器直流技（jì）術（shù）運用：

       傳統（tǒng）的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後（hòu）產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化（huà）變成高溫（wēn）高（gāo）壓的高品質蒸汽（qì），蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度（dù）快（kuài），大（dà）大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸（zhēng）汽技（jì）術：

       變頻（pín）的（de）原（yuán）理：在很長一段時期內，鍋爐（lú）設備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使（shǐ）蒸汽發生器設備（bèi）能夠按照用汽量的大小進行自動調節，使蒸汽（qì）發生器設備真（zhēn）正做（zuò）到按需分配、精準到位，從而達（dá）到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高（gāo）溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該（gāi）技術大大減低氮氧（yǎng）化物的排放,NOx的排放低於30毫（háo）克。

5、非（fēi）壓力容器設計，無需使用辦（bàn）證:

遠大直流蒸汽發生器是沒（méi）有容（róng）水內膽，整個設備內的（de）熱交換管路的容水量約（yuē）10升，遠遠低於30升標準，無（wú）爆炸風險沒有安全隱患。

6、模（mó）塊化設計綜（zōng）合節（jiē）能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生（shēng）器采用模塊化設計，定型蒸發量（liàng）設計為（wéi）0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸（dūn）、2.0噸可采用模塊式配（pèi）置，設計緊湊占（zhàn）地麵積（jī）小，遠、近距離分布（bù）式安裝可大大節省蒸（zhēng）汽（qì）管道傳輸的熱量損失和管道（dào）投資維護成本。綜（zōng）合節（jiē）能率（lǜ）高達30%以上。

直流蒸汽發生（shēng）器產品特性

1、安（ān）全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標（biāo）準，無爆炸風險安全可靠，無需辦（bàn）證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業（yè），具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節（jiē）能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片（piàn）式冷凝器，熱效率高達（dá）97.8%,蒸汽品質好。

4、優（yōu）質環保（bǎo）：  直流式結構配翅片（piàn）貫流式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術（shù）不僅熱效率高且煙氣排（pái）放指（zhǐ）標滿足相關排放（fàng）標準，氮氧化物低於30毫克（kè）。

5、產氣（qì）迅速：  從冷水啟動到提（tí）供額定蒸汽隻需（xū）要1分鍾，大大降低啟動熱（rè）損失（shī）。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工（gōng）業全自（zì）動控製程序係統（tǒng），精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模（mó）塊式（shì）配置用戶可根據用氣情況就近安裝，分布式使用，減（jiǎn）少長距離管道熱損（sǔn）耗。

8、結（jié）構緊湊（còu）、體積（jī）小、移動方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移動非常方便。