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導熱油(yóu)爐(lú)係列
產品(pǐn)詳(xiáng)情
YLW係(xì)列有(yǒu)機(jī)熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵(miàn)為爐膛(táng)輻射受熱麵(miàn),由密排的(de)雙方形盤管構成;後部為對(duì)流衝刷受熱麵,由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體(tǐ)和下部鏈條(tiáo)爐排組成,工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣(qì)在爐膛被吸走部分熱量,經(jīng)轉向煙室進入對流受熱麵換熱,出鍋(guō)爐後在空氣預熱器中加熱燃(rán)燒所需的空氣(qì),再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。 用途:可作為(wéi)350℃以下各種溫度(dù)的高溫熱源,廣泛應(yīng)用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業(yè);溫度高、壓力低(dī);控溫,熱能利用率高。並可(kě)選(xuǎn)配蒸汽發生器產(chǎn)生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供(gòng)用戶使用。 主要特點: 1.產品的設計、製造、檢驗(yàn)嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規(guī)程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準(zhǔn)、規程執行,並經特(tè)種設備安全監察機構(gòu)檢查,安(ān)全可靠(kào)。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接,並經X射線探傷、水(shuǐ)壓試驗保壓(yā)合格,確保焊接質量高(gāo)於標準(zhǔn)。 3.采用藝能獨有的專利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂(dǐng)設置頂棚管,爐管雙麵受熱,延長了(le)高溫煙氣在爐膛內的(de)停留時間,熱利用(yòng)率高,提高了鍋爐的使(shǐ)用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置,提高了鍋爐(lú)的傳熱係數,杜絕了(le)受熱麵的積灰問題。 5.實現上煤出渣全自動,選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。 6.機(jī)械強製燃燒,設計專用爐拱,燃燒充分,消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資相對(duì)較少,性價比高。






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