資（zī）陽LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁（cí）加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的（de）磁（cí）力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高（gāo）速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮（suō）短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保（bǎo）持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維（wéi）護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定（dìng）排（pái）汙（wū）的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的（de）方法（fǎ）進行監視。發現異常現（xiàn）象（xiàng），即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢（jiǎn）修，均（jun1）不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時（shí）修（xiū）理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出（chū）爐外，然後（hòu）關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐（lú）。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為（wéi）介質，將（jiāng）熱（rè）能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能（néng）對介質運（yùn）行進行（háng）高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為（wéi）熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境（jìng）汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內（nèi）空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱（rè）鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成（chéng）。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作（zuò），具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采（cǎi）用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維（wéi）護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安（ān）全（quán）觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可（kě）靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加（jiā）熱方（fāng）式，加熱體（tǐ）內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂