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產品(pǐn)詳情
YLW係列有機熱載(zǎi)體爐為組(zǔ)裝式(shì)強製循環鏈條(tiáo)爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵,由密排的雙方形(xíng)盤(pán)管構成(chéng);後(hòu)部為對流衝刷受熱麵,由蛇形管束組成。鍋爐由(yóu)上部(bù)本體和下部鏈條爐排組成,工地現(xiàn)場組合。空氣預熱布置在(zài)鍋爐後麵。燃燒生(shēng)成(chéng)的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量(liàng),經轉向煙室進入(rù)對流受熱麵換熱,出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需(xū)的空氣,再(zài)經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入(rù)大氣。 用途:可作為350℃以(yǐ)下各種溫度的高溫熱源,廣泛應用於各種需要進(jìn)行高溫加熱(rè)或(huò)烘(hōng)幹的各行各業;溫度高、壓力低;控溫,熱能利用率高。並(bìng)可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以(yǐ)下的飽(bǎo)和蒸汽,供用戶(hù)使用。 主要特(tè)點: 1.產品的設計、製造(zào)、檢驗嚴格按《有(yǒu)機熱載體(tǐ)爐(lú)安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執(zhí)行,並經特種設備安全(quán)監察機(jī)構檢查,安全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接,並經X射線探傷、水(shuǐ)壓試驗保壓合格,確保焊接質量高於標準。 3.采用藝能獨有的專利技術,爐膛采用雙盤管(guǎn)密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵受熱,延長了高溫煙氣(qì)在爐(lú)膛內的停留時間,熱利用率高,提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有(yǒu)技術設計並進(jìn)行獨特的(de)錯列布置,提高(gāo)了鍋爐的傳熱係數,杜絕了受熱麵的積灰問(wèn)題。 5.實(shí)現上煤出渣全自(zì)動,選配變(biàn)頻(pín)控製技術後(hòu)司爐人員可降至1人操(cāo)作。 6.機(jī)械強製燃燒,設(shè)計專用爐拱,燃燒充分,消煙除(chú)塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝方便,整體投(tóu)資相對較少,性價比高。






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