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導熱油爐係(xì)列(liè)
產(chǎn)品詳(xiáng)情
YLW係列(liè)有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排(pái)鍋(guō)爐(lú)。鍋爐本體前麵為爐膛輻射(shè)受熱麵,由密排的雙方形盤(pán)管構成(chéng);後部(bù)為(wéi)對流衝刷受熱(rè)麵,由蛇形管束(shù)組成(chéng)。鍋爐由上(shàng)部本體和下部(bù)鏈條爐排組(zǔ)成,工地現場(chǎng)組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的(de)高溫煙氣在(zài)爐膛被(bèi)吸走部(bù)分熱量,經(jīng)轉向煙室進入對流受熱麵換熱,出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣,再經除塵器由引(yǐn)風機將煙氣送至煙囪排入大氣。 用(yòng)途:可(kě)作為350℃以下各種溫度的高溫熱(rè)源(yuán),廣泛應用於(yú)各種需要進行高溫(wēn)加熱或烘幹的各行(háng)各業;溫(wēn)度高、壓力低;控溫,熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使用。 主要特點: 1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按(àn)《有機熱載體爐安全技術(shù)監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行,並經特(tè)種設備安全監察機構檢查,安全(quán)可靠。 2.鍋爐受熱麵(miàn)采用氬氣保護焊全熔透焊接,並經X射線(xiàn)探傷、水壓(yā)試驗保壓(yā)合格,確保(bǎo)焊接質量高於標準。 3.采用藝能獨有的(de)專利技術,爐膛采用雙盤管(guǎn)密排,爐頂設(shè)置頂棚管(guǎn),爐管雙麵受熱,延長了高溫煙氣(qì)在爐膛內的停留時間,熱利(lì)用率高,提高了鍋爐的使(shǐ)用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨(dú)有技術設(shè)計並進行獨特的錯列(liè)布置,提高了鍋爐的傳熱(rè)係數,杜絕了受熱麵的(de)積灰問(wèn)題。 5.實現上煤(méi)出渣全自(zì)動,選配變頻控製(zhì)技術後司爐人員可降至1人操作。 6.機械強製燃燒,設計專用爐拱(gǒng),燃燒充分,消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安(ān)裝方便,整體投資相對(duì)較少,性價比高。






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