駐馬店煉鐵（tiě）廠熱風爐涼爐方案（àn）概述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼（liáng）爐方案概（gài）述（shù） 一、涼爐（lú）前的預（yù）備（bèi）工作： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全麵查看（kàn）、維護（hù），確保涼爐進程中設（shè）備正常運轉 （2）預（yù）備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風（fēng）拱頂溫度在800℃以下由外表（biǎo）擔任對三座熱風爐拱頂加暫時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料 二（èr）、熱風爐（lú）涼爐方案 1、運用（yòng）鼓風機送涼快爐（lú）至拱頂溫度800℃以下（在（zài）高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機（jī）鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下（xià），煙道溫（wēn）度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管（guǎn），直（zhí）段加盲板）鼓（gǔ）風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼風溫度持平後，再開助燃風機強製涼爐一向涼到爐頂（dǐng）溫度低於60℃中止 4、翻開熱（rè）風爐上下人孔，運用軸流風機天然冷卻至（zhì）30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支（zhī）管盲（máng）板閥關閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷電掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把（bǎ）1#、2#、3#熱風（fēng）爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐（lú）風機鼓涼快爐（lú）至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙道至煙囪排放，拱頂溫度（dù）150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下（xià）人（rén）孔，運用（yòng）軸流風機在下部人孔進行天然冷（lěng）卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風（fēng）爐提早24小時開（kāi）始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在（zài）高爐停爐休風前，逐漸把三座（zuò）熱風爐拱頂溫度降到800℃以（yǐ）下，到後期根據各爐拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用並送將三座（zuò）熱風爐拱頂（dǐng）溫度降到目標範圍。

2、強製涼爐階段備用方案：（休風後運用鼓風（fēng）機涼爐） 休風後，可選用高爐（lú）鼓風（fēng）機作為風源，其工藝流程為：高爐鼓風（fēng）機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子（zǐ）→蓄熱室（shì）格子磚→熱風閥→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排入（rù）大氣

3、三座熱風爐強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快（kuài）爐） 休風後，翻開煙（yān）道（dào）閥、空氣（qì）切斷閥根據頂溫操控空氣調節閥，進行強製涼爐選用熱風爐助燃（rán）風機涼爐，操控廢氣溫（wēn）度不超過350℃，直（zhí）至廢氣溫（wēn）度升高到允許的較（jiào）高值。

其工藝流程為：助燃風機→空氣調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐上下人孔，裝置軸流風機進行天然涼爐 五、安（ān）全注意事項及其它要求 1、熱風爐涼爐期間，製止對熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天然（rán）涼爐前開（kāi）熱風爐（lú）上部的人孔時，要（yào）做好可（kě）靠的安全防護辦法，避免下跌物傷人（rén） 3、熱風爐涼爐期（qī）間，各閥門處要有明確的標識，避免誤（wù）操作引起意外 熱風工（gōng）要認真作好涼爐進程記載，涼爐完畢（bì）後交安全生產技術科存檔。

5、在進行強製涼爐進程有必要注意2點： （1）有必要提早告訴噴煤車間把煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必要提早與外網斷開，並吹掃合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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