周口環保（bǎo）導熱油爐

YLW係（xì）列有機熱載體（tǐ）爐為組裝式強製循環鏈（liàn）條爐排鍋爐。鍋爐本體前（qián）麵為爐膛（táng）輻射受熱麵，由密排的雙方形盤（pán）管構成；後部為對流衝刷受（shòu）熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由（yóu）上部本體和下部鏈條（tiáo）爐排組成（chéng），工地（dì）現場組合。空氣預熱布置在鍋（guō）爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量（liàng），經轉向煙室進入對流（liú）受熱（rè）麵換熱，出鍋爐後在空氣預（yù）熱器（qì）中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由（yóu）引風機將煙（yān）氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以（yǐ）下各種（zhǒng）溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利（lì）用率（lǜ）高。並（bìng）可選配蒸汽發生器產（chǎn）生（shēng）0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計、製造、檢驗（yàn）嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐（lú）安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特（tè）種設（shè）備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用（yòng）氬氣（qì）保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗（yàn）保壓合格，確保焊接質量高於標（biāo）準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤（pán）管密排，爐頂設置頂棚管，爐（lú）管雙麵受（shòu）熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的（de）停（tíng）留時間，熱利用率高，提高了鍋爐（lú）的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技（jì）術設計並進行獨特的錯列布置（zhì），提高了鍋（guō）爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問（wèn）題（tí）。

5.實現上煤出渣全自動，選配（pèi）變頻控（kòng）製技術後司爐（lú）人員可降至1人操作。

6.機械強製燃（rán）燒，設計專用爐拱，燃燒（shāo）充分，消煙除塵，環保效（xiào）果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。