忠縣1噸低氮燃油氣蒸汽發生（shēng）器工作原理

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製係（xì）統：

公司自主研發高端智能觸屏控製係（xì）統，經過長期理論探索與係統實踐，推出一套科（kē）學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備（bèi）的指標（biāo）變化能快速判（pàn）斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全（quán）自動控製（zhì）程序係統，精準供（gòng）水、供氣模式。提高設備的智能化（huà）運（yùn）用水平，設備完全可（kě）以做到免人工值守、全自動智（zhì）能化運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技（jì）術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸（zhēng）汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流（liú）蒸發（fā）技術使水流經熱交換器後瞬間汽化（huà）變成高溫高壓的高品質蒸（zhēng）汽，蒸汽產生（shēng）的時間僅需1分鍾，蒸汽發（fā）生速度快，大大降低熱量的損耗（hào）節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很（hěn）長一段時期內，鍋爐設備的（de）出汽量都維（wéi）持在一個固定的狀態，變頻技（jì）術的應用，可使蒸汽發生器設（shè）備能夠按照用汽量的大小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按（àn）需分配、精準（zhǔn）到位，從而達（dá）到節能的目的。

4、低氮（dàn）燃燒技（jì）術（shù）：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在（zài）高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物（wù），而遠大直流蒸汽（qì）發生器是采用常態低溫燃燒技術，該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的（de）排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證（zhèng）:

遠大直流蒸汽發（fā）生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升（shēng），遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能（néng）率高達30%以（yǐ）上:

遠（yuǎn）大（dà）蒸汽發生（shēng）器采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸（dūn）、1.5噸（dūn）、2.0噸可（kě）采用模塊式配置，設計緊湊占（zhàn）地麵積小，遠、近（jìn）距離分布式安裝（zhuāng）可大大節省蒸汽管道傳輸的熱（rè）量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸（zhēng）汽發生器產品特性

1、安全可（kě）靠： 設備使用鍋爐專（zhuān）用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安（ān）全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先（xiān）： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有（yǒu）完整質量體係，專注蒸汽技（jì）術的研（yán）發，不斷（duàn）進行產品智能優化升（shēng）級，引領蒸汽行業。

3、高效節（jiē）能： 直（zhí）流式結構結（jié）合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽（qì）品質好（hǎo）。

4、優質環保：  直流式結構配翅片貫流式（shì）煙氣回收轉換（huàn）器，采用低氮燃燒技術不僅熱（rè）效率（lǜ）高且煙（yān）氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大（dà）大降（jiàng）低啟動熱損失。

6、變頻智能控製（zhì）： 配有（yǒu）一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業全自動控（kòng）製程序（xù）係統，精準供水、供氣模式。各項保（bǎo）護功能（néng）齊全，隻需接通水、電、氣即可調試（shì）使用。

7、模（mó）塊化設計（jì）： 模塊（kuài）式配置用戶可根據（jù）用氣情況就近安裝（zhuāng），分布式使用，減少長距離管道熱損耗（hào）。

8、結構緊湊、體積（jī）小、移動方便： 獨有的設計結（jié）構非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋爐（lú）房，安裝移動非（fēi）常方便。