中衛（wèi）環保導（dǎo）熱油爐工作（zuò）原（yuán）理

YLW係列有機熱載體爐為組裝（zhuāng）式強製循環鏈條爐（lú）排鍋爐。鍋爐本體（tǐ）前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形（xíng）盤管構成（chéng）；後部為對（duì）流衝刷受熱麵，由蛇形管（guǎn）束組成。鍋爐由上部（bù）本體和下部鏈條（tiáo）爐排組成（chéng），工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在（zài）爐膛被吸走（zǒu）部（bù）分熱量，經轉向煙室進入對（duì）流受（shòu）熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經（jīng）除塵器由引風（fēng）機（jī）將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需（xū）要進行高溫加熱或烘幹的各行各業（yè）；溫度高、壓力低；控溫，熱（rè）能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴（yán）格按《有（yǒu）機（jī）熱載（zǎi）體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程（chéng）執行（háng），並經特種設備安全監（jiān）察機構檢查，安（ān）全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙（shuāng）盤管密排，爐頂（dǐng）設置頂棚管，爐管雙（shuāng）麵受熱，延長了高溫煙（yān）氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技（jì）術設計並進行獨特的錯（cuò）列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱（rè）麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動（dòng），選配變頻控製技術後司爐人員可（kě）降至1人（rén）操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃（rán）燒（shāo）充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋（guō）爐安裝（zhuāng）方便，整體投（tóu）資（zī）相對（duì）較少，性價比高。