1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分（fèn）受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並（bìng）經（jīng）X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用（yòng）戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作（zuò）絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時（shí）將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機（jī）智（zhì）能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
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