鎮江LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器工作原理

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加（jiā）熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻（pín）高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金（jīn）屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原（yuán）理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的（de）散（sàn）失，提高了熱效率，因（yīn）此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式（shì）熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留（liú）在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱（rè）。

(5)電（diàn）磁線（xiàn）圈保持涼（liáng）爽（shuǎng），因此壽命超長（zhǎng）

三、維（wéi）護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間（jiān）應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定（dìng）期檢查（chá）水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質（zhì）運行（háng）進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能（néng）的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當（dāng）達（dá）到設定（dìng）值時，自動啟（qǐ）停（tíng）；運（yùn）行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊（jǐn）湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和（hé）溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大（dà）量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃（guì）及其另件全部（bù）裝（zhuāng）配（pèi）在（zài）鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢（jiǎn）修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部（bù），電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防（fáng）護，安全可靠（kào）。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安（ān）全無憂（yōu）