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蒸汽發生器係列
產品詳情
直流蒸汽發生器特點 1、先(xiān)進的全自(zì)動智能控製係統: 公司(sī)自主研發高端智能觸屏控製係統,經(jīng)過長期理論探索與係統實(shí)踐(jiàn),推出一套(tào)科學的係統信號防誤判邏輯,通過各種檢查(chá)設備的指標變化能快速判斷設(shè)備運行狀態(tài)及(jí)時調整維護設備正常運(yùn)行。運用工業全自動控製(zhì)程序係統,精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平,設備完全可以做到免人工值守、全自動智能(néng)化運行,節省企(qǐ)業(yè)人工成(chéng)本和維護成本。 2、蒸汽發生器直(zhí)流技術運用: 傳統(tǒng)的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產(chǎn)生蒸汽,而(ér)遠大直流蒸汽發生(shēng)器是運用自主知識產權的直(zhí)流蒸發技術使水流經熱(rè)交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽,蒸汽產生的時間僅需1分鍾,蒸汽發生速度(dù)快,大大(dà)降低熱量的損耗節(jiē)省能源。 3、變頻控製蒸汽技術: 變頻的原理:在很長一段(duàn)時期內(nèi),鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態,變頻技術的應(yīng)用,可使蒸汽發生(shēng)器設備(bèi)能夠按照用汽量的大小進行自動調節,使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到(dào)位,從而達到節能的目的(de)。 4、低氮(dàn)燃(rán)燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體(tǐ),在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合(hé)物,而(ér)遠大直流蒸汽發生(shēng)器是采用常態低溫燃燒技術,該(gāi)技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排(pái)放低於30毫克。 5、非壓力容器設計,無需使用辦證: 遠大直(zhí)流蒸汽發生器(qì)是沒有(yǒu)容水內膽,整個(gè)設備內的熱交換管路的容水量約10升,遠遠低於30升標準,無(wú)爆(bào)炸風險沒有安全隱患。 6、模塊化設計綜合節能率高(gāo)達(dá)30%以上: 遠大蒸汽發生器采(cǎi)用模塊(kuài)化設計,定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸(dūn)、2.0噸可采用模塊式配置,設計緊(jǐn)湊占(zhàn)地麵積小,遠、近距(jù)離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的(de)熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。 直流蒸汽發生器產品特性 1、安全可靠: 設備使用鍋爐專用無縫鋼(gāng)管,采用直流式結構,超溫超壓缺水保護(hù),水容積小,低於30升標準,無爆炸風險安全可靠,無需辦證年審。 2、技術領先: 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業,具(jù)有完整質量體係,專注蒸汽技術(shù)的研發,不斷(duàn)進行產品智能優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直(zhí)流(liú)式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器,熱效(xiào)率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保: 直流式結構配翅(chì)片貫流式煙氣回收轉換器,采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準,氮氧化物低於30毫克。 5、產氣迅(xùn)速: 從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾,大大降低啟動熱損失。 6、變頻智能控製: 配有(yǒu)一鍵(jiàn)啟停(tíng)全智能觸(chù)屏操作,運用工業全自動控製程序係統,精準供水、供氣模式。各項保(bǎo)護功能齊全,隻需接(jiē)通水、電、氣即可調試使用。 7、模塊化(huà)設計: 模塊式配置(zhì)用(yòng)戶可(kě)根據用(yòng)氣情況就(jiù)近安裝,分布式使用,減少長距離管道熱損耗。 8、結構緊湊、體積小(xiǎo)、移(yí)動(dòng)方便: 獨有的設計結構非(fēi)常(cháng)緊湊,占地麵積小,無需特定鍋(guō)爐房,安裝移動非常方便。


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