新鄉1噸低氮燃（rán）油氣蒸汽發（fā）生器

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研（yán）發高端智能觸（chù）屏控（kòng）製係統，經過長期理論（lùn）探索與係統實踐，推出一套科學的係統信（xìn）號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷（duàn）設（shè）備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業（yè）全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水（shuǐ）平，設備完全可以（yǐ）做到免人工值守、全自動智（zhì）能化運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器（qì）直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生（shēng）蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流（liú）蒸發技（jì）術使水流經（jīng）熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽（qì），蒸汽產生（shēng）的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源（yuán）。

3、變頻控製蒸汽技術（shù）：

       變頻的原理：在（zài）很長一段時期內（nèi），鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的（de）狀態，變頻技術的（de）應用，可使蒸汽發生器（qì）設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節，使（shǐ）蒸汽發生器設備真正做到按需（xū）分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物（wù）超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體（tǐ），在高溫的環境下容易和空（kōng）氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠（yuǎn）大直流蒸（zhēng）汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該技術大大減低氮氧（yǎng）化物的排放（fàng）,NOx的排（pái）放（fàng）低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無（wú）需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是（shì）沒有容水內膽，整個設備內（nèi）的熱交換管路的容水量約10升（shēng），遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設（shè）計綜合節能（néng）率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采（cǎi）用模塊化設計，定型蒸發量設計（jì）為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸（dūn）、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設（shè）計緊湊占地麵積小，遠（yuǎn）、近（jìn）距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流（liú）蒸汽（qì）發生器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋（guō）爐專用無縫鋼管（guǎn），采用（yòng）直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸（zhà）風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技（jì）術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企（qǐ）業，具（jù）有完（wán）整質量體係，專注蒸汽技（jì）術的（de）研發，不斷進行產（chǎn）品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結（jié）合獨有（yǒu）煙氣回收翅（chì）片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質（zhì）好。

4、優質環保：  直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器，采（cǎi）用低氮燃燒技術（shù）不僅（jǐn）熱效率高且煙氣排（pái）放指標滿足相關排放（fàng）標準，氮氧化（huà）物低於30毫克（kè）。

5、產氣迅（xùn）速：  從冷水啟動到提供額（é）定蒸汽隻（zhī）需要1分鍾（zhōng），大大降低啟動熱損失。

6、變頻（pín）智能控製（zhì）： 配有一（yī）鍵啟停全智能觸屏操作（zuò），運用工業全自動控製程（chéng）序係統，精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可（kě）調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置（zhì）用戶可根據（jù）用（yòng）氣情況就近安裝，分布式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構（gòu）緊（jǐn）湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構非常緊湊（còu），占地（dì）麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移動非常方便。