鄭州LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽發（fā）生器價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質（zhì）。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯（lián）鎖保（bǎo）護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部（bù）包裹（guǒ）一定厚度的隔（gé）熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和（hé）高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使（shǐ）用壽命（mìng）的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速（sù）率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產（chǎn）成本與電熱（rè）管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接（jiē）觸式熱傳遞（dì）加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加（jiā）熱必須通過（guò）接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元（yuán）損耗約（yuē）為（wéi）2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在（zài）料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準（zhǔn）的規（guī）定。並定期取樣化驗（yàn）。由（yóu）化驗人員確（què）定排汙的（de）數（shù）量及次（cì）數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法（fǎ）進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動（dòng）控製(4)水處理設（shè）備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴（yán）重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作（zuò）出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙（wū）垢（gòu）徹底清除，衝（chōng）洗（xǐ）幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無（wú）影響；

2.升（shēng）溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式（shì）撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主（zhǔ）體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供（gòng）應（yīng）用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒（tǒng）外（wài）壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高（gāo）於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加（jiā）熱（rè）方式，加熱體內部分（fèn）子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率（lǜ）高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電（diàn）30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒（tǒng）內外壁（bì）溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂