肇慶LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生器型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換（huàn）成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流（liú）過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數（shù）的小（xiǎo）渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的（de）隔熱保溫（wēn）材料（liào），這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱（rè）圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣（yuán）材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用（yòng）壽命長、升（shēng）溫（wēn）速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加（jiā）熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現（xiàn）異（yì）常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用（yòng）自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門（mén）、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥（ní）渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕（shí），底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介（jiè）質運（yùn）行進（jìn）行高精密控製工作（zuò）。係統熱（rè）利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理（lǐ）想首選供（gòng）熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術（shù）措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時（shí）將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱（rè）爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁（lǚ）纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成（chéng）本；加熱（rè）部分采用環形電（diàn）纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善（shàn）產品（pǐn）質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定（dìng）製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線（xiàn）繞（rào）製，絕緣（yuán）性能（néng）好，無（wú）需與罐體外（wài）壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂