1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造（zào）、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造（zào）技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保（bǎo）溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作（zuò）電（diàn）極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不（bú）易掛汙，性能可（kě）靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從（cóng）而可（kě）大幅降低燃料的（de）消耗。
