1、鍋爐的（de）設計（jì）、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋（guō）爐（lú）通（tōng）用技術（shù）條（tiáo）件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽（dǎn）及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入（rù），不易掛汙（wū），性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆（sōng）打開（kāi），檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的（de）含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
