湛江LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器報價

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電（diàn）整流變成直（zhí）流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金（jīn）屬材（cái）料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低（dī）水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料（liào），這樣就大大（dà）減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加（jiā）熱圈本身並不（bú）發（fā）熱，而且是采用絕緣材（cái）料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具（jù）有使用（yòng）壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加（jiā）熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水（shuǐ）泵等（děng）要采用一看二聽三（sān）摸（mō）的方法進（jìn）行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期（qī）檢查水（shuǐ）處（chù）理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐（lú）內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加（jiā）熱（rè）到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維（wéi）修方便，是一（yī）種安全（quán）、高效、節能（néng）的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度（dù）自（zì）動（dòng）監測（cè），當達到設定（dìng）值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較（jiào）低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座（zuò）上（shàng）進（jìn）行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本（běn）身基本不會產（chǎn）生熱量（liàng），壽命長（zhǎng），無（wú）需檢修，無維護更（gèng）換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品（pǐn）質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁（cí）線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂