湛江電磁蒸汽鍋爐廠家

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利（lì）用電磁感應（yīng）原理將電（diàn）能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓（yā）電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流（liú）過（guò）線圈會產（chǎn）生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列（liè）鍋爐具（jù）有高、低水位報警和（hé）低水（shuǐ）位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根（gēn）據具體情況在料筒（tǒng）外部（bù）包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命（mìng）長、升溫（wēn）速率（lǜ）快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁（cí）感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損（sǔn）耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列（liè）各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的（de）給水及（jí）爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修（xiū）複（fù）。鍋（guō）爐運行每隔（gé）3~6個月後（hòu），應停（tíng）爐（lú）進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可（kě）留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法（fǎ），以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸（shū）送給（gěi）用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕（shí），對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環（huán）境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備（bèi）為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的變（biàn）化（huà），在係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用（yòng）戶出廠技術文件，及（jí）產品（pǐn）出廠清單，安裝說明（míng）。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱（rè）器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本（běn）身（shēn）基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基（jī）本無散失。熱量聚（jù）集於（yú）加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方（fāng）式縮（suō）短60%以上（shàng），同時熱效率高（gāo）達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控（kòng）製實時準確，明（míng）顯改善（shàn）產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線（xiàn）繞製（zhì），絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全（quán）無憂