1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波（bō）無損（sǔn）探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高（gāo）要（yào）求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽（shòu）命長。
8、前（qián）後煙（yān）箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含（hán）量調節（選配）：該係統能（néng）成（chéng）功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數（shù）據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃（rán）料的消耗。
