張家口電磁（cí）蒸汽發生器廠家（jiā）直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加（jiā）熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位（wèi）聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖（suǒ）保護功（gōng）能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部（bù）包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸（chù）式（shì）熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保（bǎo）養

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給（gěi）水（shuǐ）和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工（gōng）業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監（jiān）視（shì）。發現（xiàn）異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗（xǐ）

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個（gè）月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列（liè）工作:

(1)清除（chú）蒸汽（qì）鍋爐（lú）內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外（wài）進（jìn）行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象（xiàng）。若（ruò）發現有（yǒu）嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參（cān）考。(3)檢查完（wán）畢（bì）後可在著水麵塗（tú）油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新（xīn）加熱，並（bìng）且能對介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設（shè）備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無（wú）噪（zào）音，對環境無（wú）任（rèn）何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須（xū） 24 小（xiǎo）時專（zhuān）人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技（jì）術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬（qiào）裝（zhuāng）電加熱鍋爐（lú），鍋爐（lú）主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全（quán）部裝配在（zài）鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製（zhì）作，具有足夠（gòu）的承（chéng）重（chóng）能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承（chéng）受500℃以上（shàng）高（gāo）溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高（gāo）效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快（kuài），平（píng）均預熱時間比電阻圈（quān）加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高（gāo）達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞（rào）製，絕緣性（xìng）能好（hǎo），無需與罐體外（wài）壁直（zhí）接接觸（chù），絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂（yōu）