張（zhāng）家界電磁蒸汽鍋爐工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一（yī）、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線（xiàn）圈會產生高速變（biàn）化的交變（biàn）磁場，當（dāng）磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自（zì）行高（gāo）速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超（chāo）壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點（diǎn）:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱（rè）保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁（cí）加熱圈本身並（bìng）不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽（shòu）命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的（de）降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優（yōu）勢:

普通（tōng）加（jiā）熱管加熱方（fāng）式（shì）均為（wéi）接觸式熱傳（chuán）遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須（xū）通（tōng）過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死（sǐ）角，不能完全（quán）包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁（cí）感（gǎn）應加（jiā）熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死（sǐ）角（jiǎo），整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定（dìng）。並定（dìng）期取樣（yàng）化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次（cì）數（shù）。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常（cháng）現象（xiàng），即采取辦（bàn）法處理。必（bì）要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控（kòng）製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期（qī）檢查（chá）水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期（qī）進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次（cì）。主要檢（jiǎn）查閥門、管（guǎn）道法蘭（lán）等處，如（rú）有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重（chóng），亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運（yùn）後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱（rè）能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對（duì）介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係（xì）統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工（gōng）作（zuò）介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有（yǒu）足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保（bǎo）溫；

⑵.電磁（cí）加（jiā）熱（rè）器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加（jiā）熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時（shí）準（zhǔn）確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產（chǎn）效（xiào）率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂