張家界電磁蒸汽鍋爐報價

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直（zhí）流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內（nèi）產生（shēng）無（wú）數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情（qíng）況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣（yuán）材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使（shǐ）用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱（rè）具有（yǒu）以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱（rè）利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱（rè）料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽（shuǎng），因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由（yóu）化（huà）驗人（rén）員（yuán）確定排汙的數（shù）量及次（cì）數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可（kě）留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特（tè）點（diǎn）：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的（de）工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴（dī）、漏現（xiàn）象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需（xū）專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術（shù）措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠（chǎng）簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給（gěi）水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具（jù）有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短（duǎn）60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了（le）生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控（kòng）製實時準確，明顯改（gǎi）善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接（jiē）觸（chù），絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂