張家（jiā）界電磁蒸汽發生（shēng）器價格

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高（gāo）速（sù）變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小（xiǎo）渦流（liú），使金屬（shǔ）材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而（ér）且是（shì）采用絕緣材（cái）料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的（de）優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料（liào）筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐（lú）在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個（gè）月（yuè）後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各（gè）項（xiàng）工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分（fèn）的（de）焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將（jiāng）熱能（néng）輸（shū）送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱（rè），並（bìng）且（qiě）能對介質運行（háng）進行高精密控製（zhì）工作（zuò）。係統（tǒng）熱利用（yòng）率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維（wéi）修（xiū）方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓（yā）力（lì）下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需（xū）專（zhuān）用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的（de）鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電（diàn）加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱（rè）元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁（cí）加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護（hù）更（gèng）換成本；加（jiā）熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加（jiā）熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內（nèi）外壁（bì）溫度一致（zhì），溫度（dù）控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈（quān）為（wéi）定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與（yǔ）罐體外壁（bì）直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂