棗（zǎo）莊燃（rán）柴手燒導熱油鍋爐工作原理

YLW係列（liè）有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受（shòu）熱（rè）麵，由密排的雙方形盤管（guǎn）構成；後部為對流衝刷受（shòu）熱麵，由蛇形管束組成。鍋（guō）爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合（hé）。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被（bèi）吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受（shòu）熱麵換熱（rè），出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所（suǒ）需（xū）的空（kōng）氣，再（zài）經除塵器由（yóu）引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進（jìn）行（háng）高溫加熱或烘幹的各行（háng）各業；溫度高、壓力低；控溫（wēn），熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以（yǐ）下的飽（bǎo）和蒸汽，供用戶使用。

主（zhǔ）要特點：

1.產品的（de）設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱（rè）載（zǎi）體爐安全技（jì）術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並（bìng）經特種設備安（ān）全監察機構檢（jiǎn）查，安全（quán）可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射（shè）線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量（liàng）高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技（jì）術，爐膛采用雙盤（pán）管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了（le）高溫（wēn）煙氣在爐膛內的停（tíng）留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行（háng）獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了（le）受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出（chū）渣全自動，選配變頻（pín）控製技術後司爐人員可降（jiàng）至1人操作。

6.機（jī）械強製燃燒，設計專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安（ān）裝方便，整體投（tóu）資相對較少，性價比高。