棗（zǎo）莊燃柴（chái）手燒導熱油鍋爐設備生（shēng）產（chǎn）廠（chǎng）家

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強（qiáng）製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管（guǎn）束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置（zhì）在鍋爐後麵。燃燒生成（chéng）的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進（jìn）入對流受熱麵換（huàn）熱，出鍋爐後在空（kōng）氣預熱器中加（jiā）熱燃燒所需的空氣（qì），再經除塵器由引風機將煙氣送（sòng）至煙囪排入（rù）大氣。

用途：可（kě）作為（wéi）350℃以下各種溫度（dù）的高溫熱源（yuán），廣（guǎng）泛應用於各種需要進行高溫（wēn）加熱或烘幹的各行（háng）各業；溫度（dù）高、壓力低；控溫，熱能利（lì）用率高。並可選配蒸汽發生器（qì）產生0.7MPa以（yǐ）下的（de）飽和蒸汽，供（gòng）用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製（zhì）造、檢驗嚴（yán）格按《有機熱載體爐（lú）安全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設（shè）備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔（róng）透焊接，並（bìng）經X射線探傷、水壓試驗保（bǎo）壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采（cǎi）用（yòng）藝能獨有的專（zhuān）利技術，爐膛采用（yòng）雙盤（pán）管密排，爐頂（dǐng）設置頂（dǐng）棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高（gāo），提高了鍋爐的使用壽（shòu）命。

4.鍋爐尾部受熱麵（miàn）采（cǎi）用藝能（néng）獨有技術設計並進（jìn）行獨特的錯列（liè）布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜（dù）絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出（chū）渣全自動，選配變頻控製（zhì）技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械（xiè）強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充（chōng）分，消（xiāo）煙除塵，環（huán）保（bǎo）效果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方便，整體（tǐ）投資相對（duì）較少，性價比高。