1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼（ké）式全濕背順流（liú）三回程（chéng）煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室（shì）內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱（rè）負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線（xiàn）及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調（diào）節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最（zuì）佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降（jiàng）低（dī）燃料的（de）消耗（hào）。
