1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保（bǎo）鍋爐長期安（ān）全穩定（dìng）工作（zuò）。
2、本（běn）體為鍋殼式全（quán）濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適（shì）應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱（xiāng）為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計（jì）算機智能分析，自（zì）動（dòng）調整燃燒設備（bèi）的（de）配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效（xiào）率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料（liào）的消耗（hào）。
