玉（yù）溪顆粒（lì）導熱油鍋爐工作原理

YLW係列有（yǒu）機熱載（zǎi）體爐為組裝式強製（zhì）循（xún）環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的（de）雙方形盤管構成；後部為對流衝（chōng）刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體（tǐ）和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸（xī）走部分熱量（liàng），經轉（zhuǎn）向（xiàng）煙室進入對流受（shòu）熱麵（miàn）換（huàn）熱，出鍋爐（lú）後在空氣預（yù）熱（rè）器中加熱燃燒所需（xū）的空氣，再經除塵器由引風（fēng）機（jī）將煙氣送至煙囪排入（rù）大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣（guǎng）泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的（de）各行各業；溫度高、壓力低；控溫（wēn），熱能利用率高。並可選配蒸汽（qì）發生（shēng）器產（chǎn）生0.7MPa以（yǐ）下的飽和蒸汽，供（gòng）用戶使用（yòng）。

主（zhǔ）要（yào）特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全（quán）技術監察（chá）規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執（zhí）行，並（bìng）經特種設備安全監察機構（gòu）檢查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵（miàn）采用氬氣保護（hù）焊全（quán）熔透焊接，並經X射線探（tàn）傷、水壓試驗保壓合（hé）格（gé），確保焊接（jiē）質量（liàng）高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密（mì）排（pái），爐頂（dǐng）設置頂棚管，爐（lú）管雙（shuāng）麵受熱，延長（zhǎng）了高溫煙氣在爐膛（táng）內的停留時間，熱利（lì）用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能（néng）獨有技術設計並進行（háng）獨特的錯列布置，提高了鍋（guō）爐的傳（chuán）熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操（cāo）作。

6.機（jī）械強製燃燒，設計（jì）專用爐拱（gǒng），燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。