玉樹120萬大卡生（shēng）物質（zhì）導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為（wéi）組裝（zhuāng）式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本體（tǐ）前麵為爐膛輻射（shè）受熱麵，由密排的雙方形盤管構成（chéng）；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束（shù）組成。鍋爐由上部本體和（hé）下部鏈條（tiáo）爐排組成，工地現（xiàn）場組合。空氣預熱布置在（zài）鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成的高溫煙氣（qì）在（zài）爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的（de）空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙（yān）囪排入大（dà）氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫（wēn）熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱（rè）或（huò）烘幹的各行各（gè）業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主（zhǔ）要特點：

1.產品（pǐn）的設（shè）計、製造（zào）、檢驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐安全技（jì）術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經（jīng）特種（zhǒng）設備安（ān）全監察機構檢查，安（ān）全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采（cǎi）用氬氣保護焊全（quán）熔透（tòu）焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合（hé）格，確保焊接質量高於（yú）標準。

3.采用藝能獨有的專（zhuān）利技術，爐膛采用（yòng）雙盤管密排，爐頂設置頂棚（péng）管，爐（lú）管（guǎn）雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利（lì）用率高，提高了（le）鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐（lú）尾部（bù）受熱麵采（cǎi）用藝能獨（dú）有（yǒu）技術設計並進行獨（dú）特的錯列布置，提高了鍋爐的傳（chuán）熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問（wèn）題。

5.實現上煤出渣全自（zì）動，選配變頻控製技（jì）術後司爐人員可（kě）降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性（xìng）價比高。