雲浮電磁蒸汽發生器價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會（huì）在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高（gāo）速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本（běn）係（xì）列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警（jǐng）和低水位（wèi）聯鎖（suǒ）保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所（suǒ）以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使（shǐ）用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包（bāo）裹（guǒ）在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸（chù）電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元（yuán）損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱（rè）的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體（tǐ）料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的（de）監（jiān）測（cè）;

對於水泵（bèng）等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆（qī）一次（cì）。蒸汽鍋（guō）爐（lú）長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能（néng）輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設（shè）備以（yǐ）電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染（rǎn）、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空（kōng）氣、水（shuǐ）分及（jí）其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐（lú）底（dǐ）座、動力櫃，給水泵（bèng）組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及（jí）其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用（yòng）優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱（rè）量聚（jù）集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於（yú）室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠（kào）。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體（tǐ）外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂