榆林LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發（fā）生（shēng）器價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器（qì）將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高（gāo）速變化的（de）高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高（gāo）速發熱（rè），從而達到加熱金（jīn）屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位（wèi）聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率（lǜ），因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修（xiū）時間，降（jiàng）低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利（lì）用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整（zhěng）體料筒（tǒng）均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在（zài）運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均（jun1）不可大意（yì）(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門（mén）、管（guǎn）道法蘭（lán）等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的（de）焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出（chū）爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱（rè）利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是（shì）一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能（néng）為（wéi）熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無（wú）腐蝕，對操作（zuò）工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動（dòng）化（huà）操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用（yòng）水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠（chǎng）清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫（wēn）；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於（yú）室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱（rè）啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以（yǐ）上（shàng），在同等條（tiáo）件下，比電（diàn）阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度（dù）一致，溫度控製（zhì）實時（shí）準確，明顯改善產品質量（liàng），生（shēng）產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞（rào）製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂