嶽陽電磁蒸汽鍋（guō）爐多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會（huì）在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能（néng）。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根（gēn）據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈（quān）本（běn）身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像（xiàng）原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫（wēn）狀態（tài）下氧化而縮短使用壽（shòu）命（mìng）的問（wèn）題（tí），具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在（zài）的（de）優勢:

普通加（jiā）熱管（guǎn）加熱方（fāng）式均為接觸式（shì）熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異（yì）常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟（ruǎn）水箱的（de）水（shuǐ）位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時（shí）修理（lǐ）。如（rú）發現有可疑（yí）之處（chù），但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的（de）水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用（yòng）熱設備（bèi）後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動（dòng）監測，當達到設定值（zhí）時（shí），自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑（pǎo）、冒（mào）、滴（dī）、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他（tā）低揮發物含（hán）量（liàng）的（de）技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼（gāng）焊（hàn）接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形（xíng）電纜（lǎn）結（jié）構，電（diàn）纜（lǎn）本（běn）身（shēn）不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用（yòng）。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集（jí）於加（jiā）熱體內部，電磁（cí）線圈表（biǎo）麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準（zhǔn）確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無（wú）憂