嶽陽電（diàn）磁蒸汽（qì）鍋爐（lú）多少錢一台

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器（qì）是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流（liú）電，再將直流（liú）電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場（chǎng）內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根（gēn）據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著（zhe）像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維（wéi）修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大（dà）的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐（lú）的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發（fā）現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥（ní）渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象（xiàng）。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不（bú）嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油（yóu）漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的（de）水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選（xuǎn）供熱設（shè）備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境（jìng）無任何（hé）汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高（gāo）的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱（rè）爐係統的主機部分（fèn），電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加（jiā）熱體（tǐ）內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發（fā）熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料（liào）筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製（zhì），絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂